六角网机设备的故障排除方法有哪些？

一、基础诊断流程可以表述为基本的诊断步骤。

感官检查法

检查六角网机的网面成形是否均匀，并排查送线轮是否出现偏移或磨损情况。

注意设备运行过程中出现的异常声音（如齿轮箱敲击声，可能指示轴承损坏）。

检测电机外壳温度升高（超过60℃时需停机进行检查）。

故障等级处理

网孔变形的原因包括：①线材张力系统；②成型模具的定位销。

断线频率高：①导线存在毛刺；②矫直器的压力不均衡。

二、机械系统检查

核心组件检查

使用百分表检测主轴的径向跳动（公差不超过0.05毫米）。

拆卸编织头以检查扭簧的疲劳程度（其使用寿命通常为50万次循环）。

传动系统故障诊断

链条张紧标准：手指按压后下垂量应小于链轮中心距的3%。

同步带磨损检查：如果齿根出现超过三条裂纹，需进行更换。

三、电气系统检查

故障处理控制

PLC报警代码对照表（例如：E05表示伺服系统过载）。

使用万用表测量电磁阀线圈的电阻值（如果偏差超过±10%则需要更换）。

传感器校验

遇到光电计数器误检时，请清洁镜面并调整感应距离（推荐为5-8毫米）。

编码器信号丢失时，需要检查屏蔽层的接地电阻是否小于4Ω。

四、专用检测工具

张力测试仪：测量线材张力的波动范围，合格标准为±5%的额定值。

频闪仪：用于观察六角网机在高速编织过程中网结成型的同步性。

注：对于复杂故障的六角网机，建议使用替换法进行验证（例如更换伺服驱动器进行测试）。日常维护可以参考“六诊法”进行预防性检查。