分辨石笼网机是不是需要维护，需结合运行状况、生产品质进行综合分析。下列从主要表现详细描述：
一、运行状况的异常表现
1.出现异常噪声与震动
主要表现：机器运行时发生刺耳的吱吱声、敲击声或不规则震动。
缘故：轴颈磨损、轴承损坏、传动链条松动或机械部件间隙过大。
分辨：马上停机检查，避免因为小组件常见故障造成很大毁坏。
2.环境温度出现异常上升
主要表现：电动机、减速箱或滚动轴承位置环境温度明显高过正常值范围（一般电机温度≤70℃，电机温度≤80℃）。
缘故：润化不够、负荷太大、排热不良或电路故障。
分辨：应用红外线测温仪测量温度，若超标准需关机制冷并注意进气系统。
3.润化系统异常
主要表现：润滑脂泄露、油量下降或润化位置干躁。
缘故：液压密封件衰老、输油管破裂或润滑脂霉变。
分辨：定期维护油量和油品，如果发现泄露或油品变黑需定期更换。
二、生产品质与效率的降低
1.网眼尺寸误差
主要表现：织的格宾网网眼规格超过设计方案尺寸公差（如±5%）。
缘故：轴颈磨损、支撑力调节不当或不锈钢丝规格型号不一致。
分辨：使用规范测量仪器（如游标卡尺）按时抽样检验网眼规格，若持续3次不过关需关机校正。
2.编制支撑力不稳
主要表现：表面疏松、部分凹痕或不锈钢丝破裂频率增加。
缘故：张力调节装置故障、不锈钢丝质量不好或盘具变型。
分辨：观察网面平面度，若出现严重波浪纹或松驰需调节支撑力更换新盘具。
3.生产制造效率降低
主要表现：单位时间产量下降（如从一小时100㎡降到80㎡）。
缘故：设备陈旧、机械部件磨损或电气控制系统常见故障。
分辨：比照历史时间运行数据，若高效率不断下降需进行检查。
三、环境要素的潜在影响
1.尘土与残渣沉积
主要表现：机器设备表层或内部堆积很多金属材料碎渣、油渍或尘土。
缘故：生产车间防尘措施过多或清理工作频率太低。
分辨：每星期检验设备洁净度，如果发现显著积灰需立即清理同时加强防污。
2.环境湿度与温度超标准
主要表现：生产车间环境湿度＞60%或环境温度＜5℃/＞40℃。
缘故：通风不良或温度控制系统无效。
分辨：应用温湿计检测自然环境，若超标准需调节车间环境或暂停生产制造。
3.腐蚀性物质触碰
主要表现：机器设备金属部件发生锈迹或镀层脱落。
缘故：生产车间存有有机化学腐蚀性物质（如氢气、氯化氢）。
分辨：定期维护机器设备表层，如果发现浸蚀需加强通风更换新抗腐蚀构件。
